產(chǎn)品名稱
五金端子，沖壓端子，端子件，五金端子模具，精密五金端子，金屬?zèng)_壓端子，端子加工，端子加工廠家
五金端子是由銅合金經(jīng)過高速連續(xù)沖壓?；騿喂こ棠＜庸ざ傻漠a(chǎn)品，端子是連接器完成電連接功能的核心零件。一般由陽(yáng)性接觸件和陰性接觸件組成接觸對(duì)，通過陰、陽(yáng)接觸件的插合完成電連接陽(yáng)性接觸件為剛性零件。

模具
一、端子模具設(shè)計(jì)工藝
1、端子模具在設(shè)計(jì)排樣的時(shí)候，盡可能節(jié)省材料，一般的情況下，料條的Pitch產(chǎn)品或客戶已確定，不能改變，所以在材料寬度上考慮，可以單料雙排，雙料雙插以提高材料的利用率。
2、模具設(shè)計(jì)時(shí)盡可能在同一工步作多個(gè)工序，盡量的減短模具長(zhǎng)度，消除加工精度產(chǎn)生的累積誤差。
3、對(duì)于折曲角度/尺寸要求嚴(yán)的，盡可能有調(diào)整工步，調(diào)整時(shí)只需要在沖床上調(diào)整而不用拆卸模具。
4、總的來說，就是要提高沖壓速度和尺寸穩(wěn)定性，降低單個(gè)產(chǎn)品的成本，端子產(chǎn)品的單個(gè)產(chǎn)品的利潤(rùn)比較低，是靠高產(chǎn)量來提高整體利潤(rùn)。
二、.端子沖壓模具加工關(guān)鍵技術(shù)
1. 高精度／表面精度研磨
A.光學(xué)投影研磨。
B.高速往復(fù)式研磨。
C.工模治具研磨。
D.鏡面抹磨加工（Lapping）。
2. 線割放電加工（WEDM）
A.油式線割放電加工。
B.水式線割放電加工。
C.低變質(zhì)層線割放電加工。
3. 模具材料及處理技術(shù)
A.模具熱處理技術(shù)。
B.PVD、CVD、TD等。
C.超硬模材鉆石薄膜被覆（Diamond coating）。
D.超微粒子超硬模材。

工藝
沖壓端子重要一個(gè)工藝——沖裁，它屬于分離工序，當(dāng)工件受力時(shí)，會(huì)彈性變形、塑性變形，并以斷裂告終。那么，沖壓端子中一些關(guān)于沖裁的知識(shí)有哪些呢？具體如下：
1、剪切斷面分成四個(gè)特征區(qū)，即圓角帶、光亮帶、斷裂帶、毛邊。
2、間隙對(duì)沖壓端子質(zhì)量的影響：
（1）沖裁件質(zhì)量是指切斷面質(zhì)量、尺寸精度及形狀誤差。
（2）.如果間隙過小，產(chǎn)生二次剪切，兩頭為光亮帶，在端面出現(xiàn)毛刺，毛刺雖有所增長(zhǎng)，但易去除，且制件穹彎小，斷面垂直，故只要撕裂不是很深，仍可應(yīng)用。但間隙過小時(shí)。沖裁力增大。磨損增加，降低了模具壽命。
（3）、在料帶上沖壓出端子頭部及端子頭部上的孔；
（4）、將銅線鉚合焊接在端子頭部的末端形成端子；
（5）、對(duì)該端子進(jìn)行是電鍍處理；
（6）、將該端子折彎并去除料帶做成產(chǎn)品。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝經(jīng)過改進(jìn)，加工難度大大降低，加工時(shí)間大幅度縮短，總生產(chǎn)能耗顯著降低。
3、模具保養(yǎng)
康鼎引進(jìn)進(jìn)口五金模具加工設(shè)備，定期執(zhí)行五金模具保養(yǎng)，建立相對(duì)應(yīng)的零備件風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)存，確保精密沖壓端子產(chǎn)品交期的穩(wěn)定性。

應(yīng)用
電器、資訊類產(chǎn)品、汽車，摩托車、航空航海領(lǐng)域、電力核能、電話，手機(jī)、PC電腦、醫(yī)療用品、燈飾、電話機(jī)、毛絨玩具、電動(dòng)玩具。防盜產(chǎn)品、收音機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、鋰電池、電子辭典、點(diǎn)菜機(jī)、以及各種小型電子產(chǎn)品中。

材料
常用材料：磷銅、紫銅、青銅、黃銅、鈹銅，不銹鋼等金屬

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
（1）多模穴端子開發(fā)應(yīng)用：如DDR240P端子普通公司只開發(fā)２X4為8支，而目前我司開發(fā)的為2X8為16支，并采用對(duì)插試式的模具結(jié)構(gòu)材料寬度從26.5mm減少到21.0mm可節(jié)省材料17.5%，速度從一般的500提升到650，可以充分為客戶節(jié)約材料及時(shí)間成本。
（2）MINI-PCI步距設(shè)計(jì)是0.60mm.這樣可以節(jié)省許多材料，大大減少了最終成品的體積.這樣可以使產(chǎn)品體積越來越小，精度越來越高。
（3）高速度沖壓：目前我司的沖壓速度可達(dá)1200次以上每分鐘，即16穴的模具一天可以生產(chǎn)15KK端子。
（4）端子公差標(biāo)準(zhǔn)：一般端子的公差在+/-0.10MM之內(nèi)，有的要求公差效緊的控制在+/-0.04，但我司可做到+/-0.01MM.這種公差對(duì)模具的要求非常高。
（5）沖壓超薄材料：一般的公司加工的材料厚度為0.15mm到0.50mm，但我司能加工最小厚度為0.08mm的材料，加工這種薄材料模具的加工精度等級(jí)要比平常的高一個(gè)等級(jí).
（6）沖壓超厚，較硬的材料：一般材料較厚較硬會(huì)很容易磨損沖子和刀口，所以我們采用較好的模具鋼材，可以加工材料厚度為0.8以上的材料.
（7）沖壓斷面光潔度：對(duì)連接器而言，接觸面的光潔度越好就越有小的阻抗，表面磨損就越小，產(chǎn)品越耐用，傳輸信號(hào)越穩(wěn)定。我們生產(chǎn)的端子表面光亮帶，達(dá)到95%以上。
（8）沖壓端子毛邊控制標(biāo)準(zhǔn)：一般端子毛邊控制在0.04MM之內(nèi)，但我司生產(chǎn)的端子可管控在0.01之內(nèi)，這樣在裝配時(shí)不會(huì)劃到塑膠和端子之間接觸時(shí)不會(huì)劃到鍍金面，有利于導(dǎo)電的穩(wěn)定性。