機(jī)加工類型	車削	加工精度	精加工	車削類型	數(shù)控車
加工材料	銅，鋁，鐵，鋼，POM，PVC，不銹鋼	最大直徑	200（mm）	最大長度	750（mm）
公差	0.01	表面粗糙度	0.8	打樣周期	1-3天
加工周期	4-7天	年剩余加工能力	100000（件）	年最大加工能力	10000000（件）

隨著微型零件變得越來越小、越來越復(fù)雜，如何實(shí)現(xiàn)這些零件的加工是擺在制造廠家面前具有挑戰(zhàn)性的難題。

作為GF加工方案的一員，Microlution成立于2005年，如今可提供機(jī)械銑削、車削解決方案和飛秒激光技術(shù)的全系列緊湊型微加工平臺。Microlution超越標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控加工技術(shù)可創(chuàng)造出經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上皆可行的精密零件。

ML-5五軸超快激光平臺作為Microlution性能展現(xiàn)的完美實(shí)例，一起隨小編先睹為快吧！

ML-5超快五軸激光平臺

Microlution ML-5五軸超快激光平臺，具有±1μm的位置精度和±0.5μm的可重復(fù)性，采用激光和激光/機(jī)械配置，擁有多達(dá)五個軸可運(yùn)動，并支持多種激光類型，可獲得更快、更精確和更高質(zhì)量的微加工結(jié)果，它可在數(shù)秒內(nèi)獲得精密零件。該平臺擁有精密研磨的天然花崗巖基座，高加速度直線電機(jī)，Heidenhain光柵尺編碼器，花崗巖式無鐵軌道，激光工具傳感器，內(nèi)嵌工件接觸式探針，以及共焦式激光探針。

一款用于Swiss型車床上的小零件及微型零件加工的刀具。目前，該系列刀具在原有切斷加工的基礎(chǔ)上，又?jǐn)U充了螺紋加工刀片和圓刀桿規(guī)格。在使用同一款刀具的條件下，通過更換不同的刀片即可實(shí)現(xiàn)切斷和螺紋加工應(yīng)用。

特點(diǎn)一：三種類型的刀片應(yīng)對不同的切斷直徑，保證了最佳的切削性能和穩(wěn)定性，無需增加一個新的螺紋加工刀桿，切斷刀桿也可用于螺紋加工刀片；

特點(diǎn)二：特殊的三點(diǎn)定位的刀片鎖緊系統(tǒng)保證了刀片鎖緊的剛性和可靠性，刀片的支撐點(diǎn)在刀片的中間位置，所以，即使兩個刀尖中的一個損壞，刀片上剩下的一個刀尖仍然可以使用；

特點(diǎn)三：采用SH725材質(zhì)：一款用于Swiss車床上理想的PVD材質(zhì)；

當(dāng)小零件切斷加工時，防止零件變形和產(chǎn)生毛刺非常重要，SH725材質(zhì)的特點(diǎn)能夠滿足要求。

●極高的硬度能夠保證刃口鋒利度；

●提高了涂層的附著強(qiáng)度；

刀片鎖緊剛性的測試

■測量加工前和加工后刀尖高度的變化

開始加工前首先測量刀尖高度。然后每次切3刀并且重復(fù)切8次直到總的切削次數(shù)達(dá)到24刀。每切3刀之后測量刀尖高度來看高度的變化。3種品牌的刀尖高度變化值用來比較刀片鎖緊的可靠性。

重復(fù)切8次

DuoJustCut 創(chuàng)新的鎖緊系統(tǒng)保證了刀片的可轉(zhuǎn)位性和裝夾剛性，以最小的刀尖高度的位移量來實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工。

刀具切削性能測試

●加工碳鋼的刀具壽命測試

應(yīng)用 : 切斷

材料: 碳鋼(JIS:S45C /ISO:C45)

硬度: 210HB

直徑: Φ16 mm

參數(shù): Vc=0-150 m/min,

f=0.06→0.01 mm/rev (直徑2mm或者更小),

ap=2mm

機(jī)床: Swiss型車床

冷卻液 :非溶性

因?yàn)樘岣吡随i緊剛性和耐磨性 ，DuoJustCut 在鋼件車削中延長了刀具壽命并減少了后刀面的磨損。

●加工不銹鋼的刀具壽命測試

應(yīng)用: 切斷

材料: 不銹鋼(JIS:SUS303 ) 230HB Φ16mm

參數(shù): Vc=0-120 m/min,

f=0.04mm/rev→0.01 mm/rev(小于Φ2),

ap=2.0 mm